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如何解决锁鲜包装机的撒料问题呢?
发布时间:2019-02-18   点击次数:69次
   锁鲜包装机的选型一直是食品、医药、化工行业关注的问题之一。许多厂家由于场地、设备购置预算等原因在采用了占地小、成本低的立式包装机后的实际生产中发现,在包装粉末型物料的效果与物料品种兼容性这两项要求上大多数这种设备中都不能尽如人意。那么,如何解决锁鲜包装机的撒料问题呢?
 
  粉末型产品颗粒细小,在包装过程中极易产生粉末“反扑”现象。“反扑”现象会造成包装封口不严,并会在一定程度上污染工作环境。因为立式包装机是垂直下料,下料口与包装袋底部距离较大,并且是在包装的同时进行制袋,在下料过程中,物料以包材为“滑梯”滑入袋内,如果粉末扬起,则会污染封口,致使封口不能被密封。这样一来,产品的质量往往受到影响。
 
  锁鲜包装机采用先制袋后下料的灌装方式,下料口更可直接深入包装袋底部放料,这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话,还可在上封口处加装回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外,水平式全自动包装机采用了五道横封口加固密封性。这种设计能完全解决“反扑”这一现象,在很大程度上保证封口的密封性,从而有效延长产品的保质期。
 
  其次,在生产混合型物料时,厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说,不同客户的汤料都有自己独到的配方,而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。立式包装设备因为无法在设备上增加工位,所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料,但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀,导致实际产品混合比例与配方比例不符。
 
  而水平式包装机,因为其横向走袋的特点,所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说,水平式包装机是可以无限增加工位的。在走袋的过程中,可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中,确保了配方的准确性。
 
  现在使用锁鲜包装机活塞真空泵的厂家很多,客户在购买包装机之后,该如何操作呢?
 
  1、接通电源,根据电源线,插到合适的电源插座上,接通电源,电源的指示灯就会亮,根据产品来选择好真空时间和抽气时间。
 
  2、将装有产品的包装袋放置在真空室内,袋口整齐的摆在热封条上。
 
  3、压下包装机的机盖,控制面板上的抽气真空指示灯亮起,真空泵开始抽气,机盖则是被自动吸住,抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低,调节时要由低到高,调节幅度不能过大。
 
  4、当抽气达到设定的时间时,也就是真空度完成时,抽气结束,抽气指示灯就是灭。
 
  5、锁鲜包装机抽气完成时,指示灯也会熄灭,热封指示灯亮,进入封口阶段,控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮,以适应不同材质,不同厚度的包装袋。
 
  6、当达到设定的热封时间时,热封指示灯熄灭,说明热封过程结束,真空室经过电磁阀进入大气,真空室的盖子就是自动弹起,真空包装的过程就结束了,可以进行下一次的真空包装了。
 
  值得注意的是,在锁鲜包装机停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。

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